1.การดึงกลับท่อ
มาตรการเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการดึงกลับ:
(1) ทำการตรวจสอบด้วยภาพของเครื่องมือขุดเจาะทั้งหมดมาก่อนการขุดเจาะทิศทางแนวนอนการทำงานและดำเนินการตรวจจับการตรวจจับข้อบกพร่อง (การตรวจสอบ Y-ray หรือ X-ray ฯลฯ ) เกี่ยวกับเครื่องมือขุดเจาะที่สำคัญเช่นท่อเจาะ, รีมเมอร์และกล่องถ่ายโอนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกและความแข็งแรงตรงตามข้อกำหนดการก่อสร้าง
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายของการรีมมากกว่า 1.5 เท่าของท่อดึงกลับลำดับการเชื่อมต่อของการดึงไปป์ไลน์: หัวพาวเวอร์-หัวป้องกันหัวจุกนม-ท่อเจาะ-รีมเมอร์-ข้อต่อหมุน-วงแหวนรูปตัวยู อย่างรวดเร็วและเวลาที่ซบเซาของเครื่องมือขุดเจาะในหลุมนักบินควรจะสั้นลงเท่าที่จะทำได้และไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง ในกรณีของความซบเซาโคลนจะถูกฉีดเข้าไปในหลุมเป็นระยะเพื่อรักษาความไหลของโคลนในหลุม
(3) ก่อนที่จะดึงไปป์ไลน์กลับแท่นขุดเจาะเครื่องมือขุดเจาะระบบรองรับโคลนและอุปกรณ์อื่น ๆ จะต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม (พร้อมบันทึกการบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่แนบมา) เพื่อให้แน่ใจว่าแท่นขุดเจาะและระบบพลังงานมีประสิทธิภาพที่ดีและทำงานตามปกติ ล้างท่อเจาะด้วยโคลนก่อนที่จะดึงกลับเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมในท่อฝึกซ้อม ระบบโคลนนั้นราบรื่นและความดันสามารถตอบสนองความต้องการของการดึงกลับ ในระหว่างการดึงกลับทำสเปรย์ทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการปิดกั้นหัวฉีด ในระหว่างการดึงกลับฉีดโคลนที่เหมาะสมตามพารามิเตอร์การเจาะลดแรงเสียดทานระหว่างท่อเจาะและหินผนังหลุมเพิ่มการหล่อลื่นท่อลดอุณหภูมิแรงเสียดทานของท่อสว่านและทำให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จของการดึงกลับ
มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนไปป์ไลน์จะไม่เสียหายเมื่อมีการขยายและดึงรูกลับมา
(1) เมื่อเจาะรูนักบินให้ดำเนินการก่อสร้างตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าหลุมนักบินราบรื่นและแบนและหลีกเลี่ยงมุมที่มากเกินไป เมื่อลากกลับมาเส้นผ่านศูนย์กลางของรีมเมอร์ที่ใช้มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อข้ามมากกว่า 1.5 เท่าเพื่อลดความต้านทานการลากและลดปรากฏการณ์การขูดระหว่างท่อและผนังรู
(2) เพิ่มการล้างรูเพื่อทำความสะอาดการตัดในหลุมมากขึ้นและลดแรงเสียดทานของท่อในหลุม
(3) อัตราส่วนโคลนเปลี่ยนแปลงไปตามเงื่อนไขทางธรณีวิทยา โคลนได้รับการรักษาในระหว่างการดึงกลับและมีการเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นจำนวนหนึ่งเพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างท่อและผนังรู ความหนืดของโคลนจะต้องปรับตลอดเวลาตามสถานการณ์จริง จากการเปลี่ยนแปลงทางธรณีวิทยาความหนืดและความดันของโคลนจะถูกปรับเมื่อใดก็ได้และอัตราส่วนโคลนจะถูกใช้เพื่อระงับท่อในโคลนในระหว่างการดึงกลับเพื่อลดแรงเสียดทาน
(4) หลังจากการรีมเสร็จสมบูรณ์ก่อนอื่นให้ตรวจสอบไปป์ไลน์การลากกลับ หลังจากยืนยันว่าชั้นต่อต้านการกัดกร่อนนั้นไม่บุบสลายและไม่มีการรบกวนจากปัจจัยทางสังคมตามเงื่อนไขของไซต์ท่อจะถูกระงับโดยการขุดคูน้ำและกองดินเพื่อป้องกันชั้นต่อต้านการกัดกร่อนของท่อ -
(5) เมื่อท่อถูกลากกลับให้ตั้งค่าการตรวจจับชั้นต่อต้านการกัดกร่อน 30 เมตรก่อนที่ท่อส่งเข้าสู่รู (หรือตามสถานการณ์จริงในสถานที่) และจัดเตรียมบุคคลพิเศษเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวการรั่วไหลของการรั่วไหล เลเยอร์และซ่อมแซมความเสียหายในเวลาที่พบรอยขีดข่วนและการรั่วไหลเพื่อหลีกเลี่ยงการเข้าสู่หลุม
2.วิธีการสัดส่วนการกู้คืนและ
tมาตรการใหม่ของโคลน
การเตรียมโคลน:
อัตราส่วนของโคลนมีบทบาทอย่างเด็ดขาดในความสำเร็จของการข้าม ความหนืดของการกำหนดค่าโคลนของโครงการจะขึ้นอยู่กับภาพวาดการออกแบบและข้อมูลการสำรวจทางธรณีวิทยาตามการจัดสรรความหนืดของโคลนที่แตกต่างกันสำหรับชั้นที่แตกต่างกันในกระบวนการของหลุมคู่มือการขุดเจาะ ในระหว่างการรีมความหนืดของโคลนจะถูกปรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งตามบันทึกการชี้นำเพื่อให้แน่ใจว่าโคลนมีความสามารถในการตัดและการป้องกันผนังที่แข็งแกร่ง ในเวลาเดียวกันในแต่ละขั้นตอนของการชี้นำการสร้างใหม่และการก่อสร้างด้านหลังตามข้อมูลจริงเพิ่มสารเสริมแรงผนัง, viscosifier, สารหล่อลื่น, สารทำความสะอาดชิปและตัวแทนเสริมอื่น ๆ เพิ่มความหนืดของโคลน วัสดุโคลนส่วนใหญ่เป็นเบนโทไนต์ (เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม) และการกำหนดค่าโคลนขึ้นอยู่กับสภาพดินที่ต้องเผชิญเมื่อการขุดเจาะ สำหรับโครงการนี้ผ่านการก่อตัวหลักการเตรียมโคลนของดัชนีหลัก
การกู้คืนและการรักษาโคลน:
เพื่อควบคุมปริมาณโคลนได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยาเท่าที่จะเป็นไปได้ที่จะใช้โคลนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมการรีไซเคิลขีด จำกัด สูงสุดเพื่อลดการสร้างโคลนของเสียในเวลาเดียวกันเพื่อป้องกันมลพิษสารละลาย
(1) เป็นแนวทางให้โคลนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่กลับมาจากพื้นดินสู่ระบบการไหลเวียนและผ่านรางน้ำและถังตกตะกอนการตัดการเจาะจะตกตะกอนเพื่อให้ได้ผลการทำให้บริสุทธิ์หลัก หลังจากการทำให้บริสุทธิ์เริ่มต้นโคลนจะไหลลงสู่สระโคลนเพื่อยืน เพื่อเร่งการตกตะกอนของอนุภาคแผ่นกั้นจะถูกตั้งไว้ในสระโคลนเพื่อเปลี่ยนรูปแบบการไหลและทำลายโครงสร้างในโคลนเพื่ออำนวยความสะดวกในการตกตะกอนของการเจาะเจาะ
(2) จัดเตรียมบุคลากรพิเศษเพื่อตรวจสอบเส้นเสริมสร้างวิสัยทัศน์การตรวจสอบและหากมีจุดรั่วไหลของสารละลายจัดระเบียบบุคลากรเพื่อสร้าง cofferdam ในสถานที่ที่สารละลายรั่วไหลและล้างโดยเร็วที่สุด มันถูกรวบรวมแล้วดึงรถบรรทุกไปที่หลุมโคลนบนสถานที่ก่อสร้าง
(3) หลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้นโคลนในหลุมโคลนบนสถานที่ก่อสร้างจะถูกแยกออกจากโคลนและน้ำและโคลนขยะที่เหลือจะถูกขนส่งออกไปข้างนอกเพื่อป้องกันสิ่งแวดล้อม
3. มาตรการทางเทคนิคพิเศษ
ระบบยึดแท่นขุดเจาะเจาะ:
ในกระบวนการขุดเจาะทิศทางเนื่องจากความผิดปกติของโครงสร้างการก่อตัวใต้ดินแท่นขุดเจาะได้รับผลกระทบอย่างมากจากแรงปฏิกิริยาของท่อเจาะในรูระหว่างการรีดและการสำรองข้อมูล การเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของความตึงเครียดอาจทำให้เกิดความไม่แน่นอนของแท่นขุดเจาะและแม้แต่อุบัติเหตุของแท่นขุดเจาะที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นความเสถียรของระบบการยึดของแท่นขุดเจาะจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง จากประสบการณ์ของโครงการนี้และการก่อสร้างก่อนหน้านี้ระบบการยึดของแท่นขุดเจาะได้รับการปรับปรุงโดยเฉพาะดังนี้:
(1) วางสมอพื้นในหลุมและเส้นตรงกลางของกล่องยึดพื้นดินเกิดขึ้นพร้อมกับแกนข้าม ส่วนบนของกล่องยึดพื้นดินจะถูกล้างด้วยพื้นดินตามธรรมชาติและข้อกำหนดการขุดของกล่องสมอพื้นคือ 6m × 2m × 2m
(2) สมอหางท่อติดตั้ง 6 เมตรด้านหลังกล่องยึดพื้นดินและกล่องยึดพื้นดินและจุดยึดหางเชื่อมต่อด้วยแท่งเชื่อมต่อ หลังจากเชื่อมต่อสมอหางแล้วโลกจะถูกเติมกลับและดินรอบ ๆ จุดยึดจะถูกกดกลไกและเทียม เพิ่มความสามารถในการแบกดิน
(3) ติดตั้งเสายาว 6 เมตรในแต่ละด้านของกล่องยึดพื้นดินเพื่อป้องกันไม่ให้ร่างกายหลักเอียง
(4) ติดตั้งท่อเหล็กขนาด 6 × 0.8m ที่ปลายแต่ละด้านของเสาเพื่อเพิ่มพื้นที่ความเครียดทุกที่และลดแรงดัน
(5) หลังจากการติดตั้งแผ่นเหล็กควรวางไว้ในระบบยึดและควรจอดรถไว้เหนือแผ่นเหล็ก
บริษัท อุตสาหกรรมเทคโนโลยี GOOKMA จำกัดเป็นองค์กรไฮเทคและเป็นผู้ผลิตชั้นนำของเครื่องเจาะทิศทางแนวนอนในประเทศจีน
ยินดีต้อนรับคุณติดต่อGOOKMAสำหรับการสอบถามเพิ่มเติม!
เวลาโพสต์: ก.พ. -15-2566